詳談絮凝劑被廣泛用在污水處理的主要因素
發(fā)布時間:2022-01-04 作者:億升化工
絮凝劑常被稱為”工業(yè)萬金油“,它應(yīng)用范圍廣泛,在水處理領(lǐng)域作為強化固液分離的手段,可用于強化污水的初次沉淀、浮選處理及活性污泥法之后的二次沉淀,還可用于污水三級處理或深度處理。在水處理中,常會有某些因素從而影響混凝效果(藥劑投加量),這些因素比較復(fù)雜,其中包括水溫、pH值和堿度、水中雜質(zhì)性質(zhì)和濃度、外部水利條件等。一. 水溫的影響:
水溫對藥耗有明顯影響,冬季低溫水對藥耗影響較大,通常導(dǎo)致絮凝體形成緩慢,顆粒細小、松散。原因主要有:無機鹽混凝劑水解是吸熱反應(yīng),低溫水混凝劑水解困難。低溫水的粘度大,使水中雜質(zhì)顆粒的布朗運動強度減弱,碰撞機會減少,不利于膠體脫穩(wěn)凝聚,影響絮凝體的成長。水溫低時,膠體顆粒的水化作用增強,妨礙膠體凝聚,還影響膠體顆粒之間的粘附強度。水溫和水的pH值有關(guān)。水溫低時,水的pH值提高,相應(yīng)的混凝zui佳pH值也將提高,所以在寒冷地區(qū)的冬季,盡管投加大量混凝劑也難獲得良好的混凝效果。
二. pH值和堿度:
pH值是表示水是酸性還是堿性的指標(biāo),也就是說明水中H+濃度的指標(biāo)。原水的pH值直接影響混凝劑的水解反應(yīng),即當(dāng)原水的pH值處于一定范圍時,才能保證混凝效果。當(dāng)水中投加混凝劑后,因混凝劑發(fā)生水解使水中的H+濃度增加,從而導(dǎo)致水的pH值下降,阻礙了水解的進行。要使pH值保持在佳范圍以內(nèi),水中應(yīng)有足夠的堿性物質(zhì)與H+中和。天然水中均含有一定堿度(通常是HCO3-),可以中和混凝劑水解過程產(chǎn)生的H+,對pH值有緩沖作用。當(dāng)原水堿度不足或混凝劑投加過量時,水的pH值將大幅下降,破壞混凝效果。
三. 水中雜質(zhì)成分的性質(zhì)與濃度的影響:
水中SS顆粒大小、帶電性都會影響混凝效果。一般來說,顆粒徑細小而均一,其混凝效果較差;水中顆粒濃度低,顆粒碰撞機率小,對混凝不利;當(dāng)濁度很大時,為使水中膠體脫穩(wěn),所需藥耗將大大增加。當(dāng)水中存在大量有機物時,能被粘土顆粒吸附,從而改變了原有膠體顆粒的表面特性,使膠體顆粒更加穩(wěn)定,將嚴重影響混凝效果,此時必須向水中投加氧化劑,破壞有機物的作用,提高混凝效果。水中溶解性鹽類也能影響混凝效果,如天然水中存在大量鈣、鎂離子時,有利于混凝,而大量的Cl-,則不利于混凝。在汛期,因雨水的沖刷而導(dǎo)致含大量腐殖質(zhì)的高濁度水進廠,一般采用的提高前加氯和混凝劑投加量正是基于此。
四. 外部水利條件的影響:
膠體顆粒凝聚的基本條件,一是使膠體顆粒脫穩(wěn),二是使脫穩(wěn)的膠體顆粒相互碰撞;炷齽┑淖饔弥饕鞘鼓z體顆粒脫穩(wěn),而外部水力攪動是保證膠體顆粒能充分與混凝劑接觸,使膠體顆;ハ嗯鲎捕纬尚躞w。要使膠體顆粒與混凝劑充分接觸,必須在混凝劑投入水中后使之迅速均勻地分散到水體各部分去,俗稱快速混合,要求在10~30秒內(nèi),至多不超過2分鐘。
五. 水量沖擊負荷的影響:
水量沖擊是指原水周期性或非周期性的、突然變化很大的水量沖擊。對于自來水廠城市使用水量、及上游水量調(diào)整均影響進廠水量,尤其是夏季高峰供水階段,使進廠水量變化較大,導(dǎo)致頻繁調(diào)整藥劑投加量。而且沉后水效果不是很理想。值得注意的是,這種變化并非線性上升,之后要注意觀察反應(yīng)池的礬花,以免藥量過大而破壞混凝效果。
六. 絮凝劑節(jié)藥措施:
除了以上幾點影響因素外,還有一些節(jié)藥措施,比如增加藥液池攪拌次數(shù),減少藥劑固體顆粒沉淀,穩(wěn)定藥性,也能達到節(jié)約藥耗的目的。