復(fù)合鋁鐵產(chǎn)品使用特點(diǎn)

實(shí)驗(yàn)部分 儀器與試劑
儀器：MY3000-6A-2混凝試驗(yàn)攪拌儀
722-s可見(jiàn)光柵分光光度計(jì)
pHS-3C精密pH計(jì)
調(diào)節(jié)式萬(wàn)用電爐
BS 210 S分析天平
500mL全玻璃回流裝置。
試劑：98%的濃硫酸，硫酸銀，硫酸鋁，硅藻土,蒸餾水,重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)液(CK2Cr2O7=0.25mol/L)試亞鐵靈指示液,硫酸亞鐵胺標(biāo)準(zhǔn)液[C(NH4)2Fe(SO4)2≈0.1mol]:
藥品：固體聚合氯化鋁，固體聚合氯化鋁鐵，固體聚合硫酸鐵鋁，固體聚合氯化鐵，均由億升化工提供。
本文研究的固體聚合氯化鋁絮凝劑，為淡黃色固體，其氧化鋁（Al2O3）的含量≥28.0%，鹽基度在45.0%～85.0%之間，水不溶物的含量≤3.0%，1%水溶液的pH值在3.5～5.0之間。以上所用藥品均為分析純級(jí)別。
分析內(nèi)容與方法 
研究聚合氯化鋁對(duì)印染廢水的絮凝效果，找出佳加入量與佳pH值，并討論它們對(duì)聚合氯化鋁絮凝效果的影響。
探討攪拌強(qiáng)度、攪拌時(shí)間、沉降時(shí)間對(duì)聚合氯化鋁絮凝效果的影響。
比較聚合氯化鋁和硫酸鋁對(duì)印染廢水的絮凝效果。
比較聚合氯化鋁對(duì)不同廢水的絮凝效果。
比較聚合氯化鋁、聚合氯化鐵、聚合硫酸鐵鋁、聚合氯化鋁鐵對(duì)印染廢水的絮凝效果。
印染廢水水質(zhì)分析
顏色：藍(lán)紫色；pH：7.86；CODCr：415.7mg/L；濁度：436.2 NTU
結(jié)果與討論
PAC絮凝劑的加入量對(duì)該水樣的pH影響不大，其加入量應(yīng)在400～600mg/L之間。此時(shí)，PAC絮凝劑對(duì)CODCr、濁度都有很好的處理效果。若加入量較少，則不能很好地使膠體脫穩(wěn)，不足以將膠粒架橋聯(lián)接起來(lái)，導(dǎo)致形成的絮體不夠多、大，不能起到很好的吸附卷掃作用，絮凝效果不夠理想。若偏多，則會(huì)使膠粒的吸附面均被無(wú)機(jī)PAC高分子覆蓋，兩膠粒接近時(shí)，就受到高分子之間的相互排斥而不能聚集，產(chǎn)生“膠體保護(hù)”作用，使絮凝效果下降，甚至重新穩(wěn)定，即“再穩(wěn)”。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，我們發(fā)現(xiàn)，PAC對(duì)印染廢水的脫色效果也很明顯。原水樣的顏色為藍(lán)紫色，加入PAC后，顏色明顯變淺，至佳絮凝效果時(shí)，基本上呈透明色。而由以上曲線可以看出，峰值出現(xiàn)在PAC加入量為500mg/L時(shí)。此時(shí)，效果佳，CODCr去除率達(dá)69.58%，濁度去除率達(dá)81.73%。故確定PAC的佳加入量為500mg/L。
pH值對(duì)CODCr、濁度去除率的影響
一 般來(lái)講，在絮凝反應(yīng)中，pH值的影響是非常大的，它對(duì)膠體表面電荷的Zeta(ζ)電位，混凝劑的性質(zhì)和作用等都有很大的影響。不同的混凝劑都有其佳的混凝區(qū)域。pH值調(diào)整的恰當(dāng)，就可以節(jié)約大量的藥劑，降低成本，并且能夠使絮凝作用發(fā)揮得完全，絮凝效果好；反之，pH值選擇不恰當(dāng)，輕者影響混凝效果，重者不能形成絮凝沉淀，甚至使已形成的絮凝體重新變成膠體溶液。PAC的水解聚合形態(tài)強(qiáng)烈地依附于水體的pH值。在低pH值時(shí)，PAC的水解形態(tài)為單體形式，在中性范圍內(nèi)為多核水解產(chǎn)物Al7(OH)174+、Al6(OH)153+,高pH值時(shí)為Al(OH)3、Al(OH)4-。在中性與弱堿條件下，PAC絮凝劑對(duì)CODCr、濁度的處理效果受影響的程度不大，仍有著較高的去除率。而且，在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，pH值對(duì)PAC的脫色效果影響也不大。其中，CODCr去除率達(dá)到72.63%，濁度去除率達(dá)到87.14%。確定PAC的佳絮凝pH為8。
攪拌強(qiáng)度、攪拌時(shí)間對(duì)CODCr、濁度去除率的影響
通過(guò)實(shí)驗(yàn)得知，對(duì)于該水樣，攪拌強(qiáng)度對(duì)PAC的絮凝效果一定的影響，但不是很大。當(dāng)攪拌強(qiáng)度較小時(shí)，CODCr的去除率僅比優(yōu)絮凝條件下低5%，濁度去除率低8%左右；當(dāng)攪拌強(qiáng)度較大時(shí)，CODCr、濁度去除率差，分別只為63.28%、75.13%。由此，我們可以看出，當(dāng)攪拌強(qiáng)度過(guò)小時(shí)，不利于絮凝劑與顆粒物的充分接觸；當(dāng)攪拌強(qiáng)度過(guò)大時(shí)，則容易將大顆粒的固體攪碎變成小顆粒，將能夠沉淀的顆粒攪碎變成不能沉淀的顆粒，同樣降低了絮凝效果。接著，我們討論攪拌時(shí)間對(duì)CODCr、濁度去除率的影響。取三份水樣，調(diào)節(jié)溶液pH值到8，再加入0.1g/200mL PAC絮凝劑，以150r/min分別攪拌2min、10min、20min,靜置沉降20min,取上層清液，考察攪拌時(shí)間對(duì)CODCr、濁度去除率的影響。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果
以PAC為絮凝劑，對(duì)水樣處理進(jìn)行了工藝參數(shù)優(yōu)化試驗(yàn)，得出了實(shí)驗(yàn)佳工藝條件：聚合氯化鋁佳投加質(zhì)量濃度為500mg/L，絮凝pH值為8，絮凝攪拌強(qiáng)度和作用時(shí)間分別為150r/min和10min，沉降時(shí)間為20min。通過(guò)混凝法的處理，使出水CODCr從415.7mg/L降至113.8mg/L，去除率達(dá)73%；濁度從436.2 NTU降至56.1 NTU，去除率達(dá)87%,達(dá)到二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
通過(guò)試驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)，PAC的加入量是其絮凝效果的決定因素，而其良好的適應(yīng)pH變化的性能也使得pH值對(duì)絮凝效果的影響不大。攪拌強(qiáng)度、攪拌時(shí)間對(duì)PAC的絮凝效果有較小的影響。沉降時(shí)間對(duì)其絮凝效果的影響也不大。
通過(guò)PAC與AS絮凝實(shí)驗(yàn)的對(duì)比，聚鋁PAC絮凝劑的性能要明顯優(yōu)于單分子鋁AS。
通過(guò)PAC絮凝劑對(duì)不同廢水、不同絮凝劑對(duì)印染廢水的橫、縱向的對(duì)比，本文進(jìn)一步探討了聚鋁在對(duì)低濁原水處理能力強(qiáng)、適應(yīng)pH變化能力強(qiáng)等方面的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，也研究了它與復(fù)合型絮凝劑相比所不足的方面，即起作用的金屬離子成分單一，不夠多元化